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废水废渣,我们做到了零排放 -尊龙体育官网

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解决问题的根源,做到循环利用




瓦楞纸板生产的时候,会产生废水和废渣。原有的处理方式是按照国家的要求来进行的:废水排放到专门的废水处理站,经过复杂的工艺处理达到排放标准后,才能外排。废渣主要成分是淀粉,原来的处理方法是人工清挖,晒干,请人运走,交由专业公司处理。

废水排放一直比较棘手,经常受制于污水站的处理能力,每月污水处理费用需要3-4万元左右,一年算下来,也是一笔不小的开支。于是,设备部在“设计师”陈全斌的带领下开始“折腾”。

“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”,我们开始商议通过各种方式解决废水废渣的问题:废水怎么来的?主要是停机后打扫糊机的时候产生的!怎么解决?循环使用就可以了!

▲作者(胡江)

方案确定了,我们便开始行动。我们首先购买了一台挤压机,然后通过抽水机把所有的废水集中起来,通过挤压机过滤后,产生的清水送回各机位,用来清洗机器。

废水的排放问题圆满解决了,自此,我们的废水不再外排。

废胶块怎么处理?

专题会议上,全斌提出废胶块重新制胶的建议。我们听了,都很诧异:这事我们干过:把晒干的胶块浸泡,搅拌,然后去制胶,但始终有细小胶块,造成管道堵塞,胶水质量也达不到生产要求。而且用这种胶水生产出来的纸板有一股挥之不去的异味,严重影响产品质量。因此,对全斌的建议,我强烈地不认同。

“问题是触发思考的源头,别人能做,为什么我们就不能?有时候经验主义害死人。首先,废胶是能做纸板的,对吧?只要解决异味的问题就行了,是不是这样?”全斌不紧不慢地说。

这下,反对意见最强烈的我也找不出反对的理由了。

“异味的源头在哪里?找到了,就能有效地解决问题。”看到大家的思想统一了,全斌露出了他经典的微笑。

经过讨论分析,异味产生的原因找到了:废胶没有及时清理,在沉淀池发酵后,产生了浓烈的酸臭味,那份“酸爽”,相信挖过胶坑的同事都还记忆犹新。

找到了关键点,处理的方法就多了。你不是会变质吗?我当天就处理你,不让你有发酵的时间。于是,我们在每个胶坑加装了独立控制污水泵,当天的废胶,当天收集;利用绞肉机的原理,在搅拌桶搅拌成糊状后,混合清水再送回制胶桶直接制胶,嘿,就这样解决废胶有异味和颗粒大的两个问题。

思路确定了,但买搅拌桶,厂家报价3万多,有点贵,想想还是自己做吧!刚好部门成员张鹏飞考了焊工证没多久,可以练练手。

▲定模成型,准备焊接

鹏飞一番倒腾,成品出来,还是挺像样的。成本8000块,省了两万多,功能上比厂家的产品还多了个搅拌调速,同时又锻炼了设备部人员的动手能力,很值得!

现在好了,我们的废水不外排了,废渣不外运了,也不用主管们忍着酸爽掏废胶池了。

根据这个方案,两泰设备部利用各自现有的设施制作相应的装置,已经实现废水废渣的完全利用,做到了零排放。节省的,不仅是处理的费用,顺带还有水费以及淀粉费。

在全斌的带领下,我们也喜欢上了不停地去折腾,也愿意带着科学的思维方式去推翻自己传统固执的经验主义。能在一个有前景的公司工作,跟着一个上进的领导走,做什么事都会靠谱!

▲好样的!

                                                       


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